Devre kartı temizleme köpük kesici nasıl seçilir
Günümüzde baskılı devre kartı endüstrisinin sürekli gelişimi ile herkesin devre kartlarına yabancı olmadığına inanıyorum, ancak gelecekte lehim maskesi ve lehim flux boyasının basılmasını kolaylaştırmak için devre kartının temizlenmesi gerekiyor. Devre kartı temizleme sürecindedir. Temizlik maddeleri vb. nedeniyle büyük miktarda köpük oluşturmak kolaydır, bu da devre kartı üzerinde çok fazla köpük kalmasına neden olur, bu da yalnızca temizleme etkisini elde edememekle kalmaz, aynı zamanda temizleme zorluğunu da artırır. Devre kartı temizleme köpüğü sorunuyla karşılaşıldığında uygun bir köpük kesici nasıl seçilir?
1. Silikonun varlığına veya yokluğuna göre uygun devre kartı temizleme ve köpük giderici ajanı seçin.
Devre kartı temizliği, silikon polieter tipine ve silikonsuz tipe ayrılmıştır:
*Silikon polieter köpük kesici, ana bileşen olarak özel eterler ile formüle edilmiş silikonsuz köpük kesici ve köpük önleyici maddedir. Güçlü köpük önleyici ve köpük önleyici özellik, suda çözünmez, organik çözücülerde kolayca çözünür, genellikle yaygın köpük kesici olarak kullanılır
*Silikonsuz köpük kesici, ana bileşen olarak özel eterlerle formüle edilmiş silikonsuz köpük kesici ve köpük önleyici madde. İyi dağılabilirlik, güçlü alkali ve yüksek sıcaklık altında kararlı köpük giderme.
2. Uygulama senaryosuna göre uygun köpük önleyiciyi seçin
* PCB endüstriyel prosesi için özel olarak kullanılan köpük kesiciler, PCB köpük kesici kullanılması tavsiye edilir.
Sebepler: güçlü köpük giderme ve yüksek stabilite; iyi yıkanabilirlik, tahta yüzeyinde kalmayacak, işlem sonrası kalite sorunlarına neden olmayacak; düşük KOİ, düşük tüketim, kuru filmi sızıntıya neden olacak şekilde etkilemez, lehimlenebilirliği etkilemez, Geniş çalışma aralığı.
* PCB'nin tüm sürecinde kullanılan köpük kesici, devre kartı köpük kesici kullanılması tavsiye edilir
Sebep: dağılması kolay, kullanımı kolay, güçlü köpük giderme ve köpük önleme özelliği. Makineleri, çevre korumayı aşındırmaz. Suda iyi çözünürlük, yağ fazı yok veya daha az yağ fazı, kalıntı yok.
*Tüm PCB üretim sürecinde kullanılan köpük kesici için yeşil mürekkep için özel bir köpük kesici kullanılması tavsiye edilir.
Sebep: hızlı köpük giderme hızı, uzun köpük bastırma süresi, yüksek sıcaklık direnci, güçlü alkali direnci ve güçlü stabilite. Alkali koşullar altında köpük giderme ve köpük önleme için özellikle uygundur.
* Devre kartı temizliği/PCB üretim işlemi için kullanılan köpük kesici, devre kartı silikonsuz köpük kesici kullanılması tavsiye edilir.
Sebep: güçlü köpük giderme ve köpük önleme özelliği, lehimlenebilirliği, iyi uyumluluğu, asit ve alkali direncini, iyi suyla yıkanabilirliği ve kalıntı bırakmamasını etkilemez.
Ücretsiz numune almak için e-posta gönderin
