RISE, doğru kağıt hamuru köpük gidericisinin nasıl kullanılacağına dair ayrıntılı bir giriş sunmaktadır.
Endüstriyel kağıt üretiminde köpük, hamurlaştırma, yıkama, kağıt yapımı ve beyaz su geri dönüşümü de dahil olmak üzere tüm süreci etkileyen görünmez bir sorundur. Birçok kağıt fabrikası yaygın olarak şu üretim sorunlarıyla karşılaşır: yavaş kağıt makinesi hızı, kağıt yüzeyinde çok sayıda iğne deliği ve hava kabarcığı, yetersiz ıslak uç susuzlaştırma, büyük beyaz su taşma kayıpları, standart altı nihai ürün mukavemeti ve sık sık kaplama iğne deliği kusurları. Bu sorunların büyük çoğunluğu ekipman arızasından değil, hamur köpük giderici maddenin yanlış seçimi ve uygunsuz uygulanmasından kaynaklanan bir dizi sorundan kaynaklanmaktadır.
Ancak çoğu kağıt fabrikası satın alım yaparken yalnızca en düşük fiyatı tercih eder.kağıt hamuru köpük gidericilerDozaj, köpük giderme süresi ve kağıt kusurlarıyla ilişkili gizli maliyetleri göz ardı ederek. Düşük fiyatlıkağıt hamuru köpük gidericilerGenellikle yüksek dozlara yol açar, silika lekeleri bırakır ve köpük taşması nedeniyle sık sık üretim durdurmalarına neden olarak genel üretim maliyetlerini artırır ve sonuçta verimsizliğe yol açar.
Düşük Fiyatlı Kağıt Hamuru Köpük Gidericilerinin Üç Gizli Kaybı
1. Katkı Maddesi Tüketiminde İki Kat Artış: Düşük kaliteli mineral yağ ve sıradan silikonkağıt hamuru köpük gidericilerKöpük oluşumunu önleme döngüleri kısadır ve modifiye polietere kıyasla ton başına 2-3 kat daha fazla kağıt gerektirir.kağıt hamuru köpük gidericilerBu durum, aylık tedarik maliyetlerinde önemli bir artışa yol açmaktadır.
2. Bitmiş Ürün Yeniden İşlemesinden Kaynaklanan Kayıplar: Silikon içeren köpük gidericiler kolayca silikon kalıntısı bırakarak kaplamalı selüloz ve kültür selüloz üretiminde beyaz lekeler ve balık gözü kusurlarına neden olur ve bu da büyük ölçekli kağıt ürünü hurdaya çıkarılmasına yol açar.
3. Üretim Kapasitesi ve İşçilik Maliyetleri: Sürekli köpük taşması, zaman alıcı manuel köpük giderme gerektirir ve ciddi durumlarda üretim hatları kapatılabilir veya üretim azaltılabilir.
Yüksek Performanslı Kağıt Hamuru Köpük Giderici Seçim Kriterleri
1. Düşük Katkı Maddesi İçeriği, Uzun Süreli Köpük Önleme: Modifiye polieterkağıt hamuru köpük gidericiİstikrarlı bir aktivite sergiler ve tek bir uygulama ile tüm pişirme ve yıkama sürecini kapsar; sıradan ürünlere göre yalnızca 1/3 oranında katkı maddesi gerektirir.
2. Silikon İçermeyen FormülKağıt Hamuru Köpük GidericiÇeşitli Hamur Türleriyle Uyumludur: Odun hamuru, bambu hamuru ve mürekkebi giderilmiş atık kağıt hamuru ile uyumludur, pişirme alkalileri, mürekkep gidericiler veya boyutlandırma maddeleriyle reaksiyona girmez, silikon lekeleri ve katman ayrılması gibi kağıt kusurlarını kaynağında ortadan kaldırır.
3. Yüksek Sıcaklık ve Yüksek Alkali Direnci, Tüm İşlemler İçin Evrensel: Bu tipkağıt hamuru köpük gidericiPişirme, yıkama ve ağartma işlemlerinde kullanıma uygun olup, çeşitli katkı maddelerinin depolama ve yönetim maliyetlerini azaltır.
Uygun Kağıt Hamuru Köpük Giderici Satın Alma İpuçları
1. Kağıt hamuru fabrikasının yüksek sıcaklık ve yüksek alkali üretim koşullarını taklit etmek için pişmiş kaba hamur, mürekkebi giderilmiş hamur ve ağartılmış hamur örnekleri toplayın.
2. Birden fazla pulpa köpük gidericiyi eşit dozlarda uygulayın ve köpük giderme hızlarını ve köpük yeniden oluşum aralıklarını karşılaştırın.
3. Beyaz lekeleri ve homojenlik kusurlarını tespit etmek ve bunlardan kaçınmak için kağıt hamuru tabaka testleri gerçekleştirin.kağıt hamuru köpük gidericilerDüşük uyumlulukla.
RISE KİMYASAL20 yılı aşkın süredir köpük önleyicilerin araştırma ve geliştirme çalışmalarında aktif olarak yer almaktayız. Test etmeniz için ücretsiz kağıt hamuru köpük önleyici numuneleri sağlayabilir ve size özel, düşük katkı maddeli, uzun ömürlü köpük kontrol çözümleri üretebiliriz.Size özel çözüm için bizimle iletişime geçin..
