Köpük giderici maddelerin eklenmesi için yaygın yöntemler nelerdir?
1. TEK DOZ EKLEME (KÖPÜK ÖNLEYİCİNİN DOĞRUDAN EKLENMESİ)
Dökünköpük gidericiTek seferde doğrudan köpürtme sistemine ekleyin ve eşit şekilde dağılıncaya kadar karıştırın.
• Şunlar için uygundur: Ani köpük artışı veya önemli köpük birikimi yaşayan sistemler; seri üretim süreçleri.
• Avantajları: Basit kullanım; hızlı köpük giderme ve parçalama.
• Dezavantajları: Yüksek kesme kuvveti koşullarında, köpük giderici bozulabilir ve etkili kullanım ömrü kısalabilir; yüksek viskoziteli sistemlerde, zayıf dağılım yağ lekelerine veya yüzeyde yağ filmlerine yol açabilir.
2. KÖPÜK GİDERİCİ MADDENİN DAMLA/ÖLÇÜ POMPASIYLA SÜREKLİ DOZAJLANMASI
Bir dozaj pompası kullanarak sıvıyı yavaş ve sürekli olarak damlatın.köpük gidericiAkış hızına bağlı olarak köpüren sıvı akımına dahil edilir.
• Şunlar için uygundur: Sürekli üretim hatları (atık su arıtma, kaplama hatları, kimyasal reaktörlerden sürekli deşarj).
• Avantajları: Kontrol edilebilir dozaj, istikrarlı köpük giderme performansı, bölgesel aşırı yüzey yağının azaltılması ve etkili uzun vadeli köpük önleme.
• Not: Dozajı köpük oluşum noktasından ayarlayın; durgun bir havuza damlatmayın.
3. ÖN SEYRELTME İŞLEMİNDEN SONRA KÖPÜK ÖNLEYİCİYİ EKLEYİN
Önceden seyreltinköpük gidericiSisteme eklemeden önce su veya sistemle uyumlu bir çözücü ile karıştırın. (Not: Birçok silikon bazlı köpük giderici, seyreltilip uzun süre bekletilmemelidir; emülsiyon bozulmasını ve etkinlik kaybını önlemek için kullanımdan hemen önce hazırlanmalı ve seyreltildikten sonra hızla tüketilmelidir.)
• Şunlar için uygundur: Dağıtılması zor olan yüksek viskoziteli saf ürünler; düşük katı madde içerikli sistemler.
• Avantajları: Daha homojen bir dağılım sağlar ve balık gözü (krater) veya yağ lekeleri gibi kusurlara neden olabilecek yerel yüksek konsantrasyonları önler.
4. KÖPÜK GİDERİCİLERİN (ÖNCELİKLE TOZ TİPLERİNİN) ANA KARIŞIMA ÖN KARIŞIMI
Tozköpük gidericilerÇözeltiyi hazırlamak için önce su eklenmeden önce, doğrudan kuru ham maddelerle karıştırılırlar.
• Uygulama Alanları: Macun, çimento, toz boyalar ve toz deterjanlar gibi kuru toz sistemleri.
• Avantajları: Homojen dağılım sağlar, topaklanmayı önler ve karışım suyla temas ettiğinde eş zamanlı köpük giderme etkisi gösterir.
5. KÖPÜK ÖNLEYİCİ MADDENİN PÜSKÜRTME YÖNTEMİYLE UYGULANMASI
seyreltinköpük gidericiDaha sonra, onu atomize edin ve doğrudan köpük tabakasının yüzeyine püskürtün.
• Şunlar için uygundur: Kalın yüzey köpük tabakaları, ayrıca atıksu tanklarının veya fermantasyon tanklarının yüzeyindeki köpük.
• Avantajları: Az miktarda kullanarak yüzeydeki köpüğü hızla ortadan kaldırır; alttaki sıvı ortama önemli ölçüde karışmaz.
• Dezavantajları: Sıvı içinde oluşan köpüğü bastırma yeteneği zayıf; köpük oluşumunu önlemekten ziyade mevcut köpüğü kırmada etkilidir.
6. KÖPÜK ÖNLEYİCİNİN AŞAMALI OLARAK EKLENMESİ
Köpük oluşumunu engellemek için reaksiyonun başlarında bir miktar, en yoğun köpüklenme aşamasında ise başka bir miktar ekleyin.
• Köpürmenin kademeli olarak arttığı kimyasal sentez ve fermantasyon süreçleri için uygundur.
• Avantajları: Köpük oluşumunun erken aşamalarında kontrolü, en yüksek seviyedeki köpük oluşumunun önlenmesiyle dengelerken, bir anda büyük miktarda köpük giderici eklemenin yol açtığı yan etkileri en aza indirir.
Köpük gidericileri nasıl seçmeli ve doğru dozda kullanmalısınız?
1. Köpük oluşmuşsa: Damla damla eklemeye veya püskürtmeye öncelik verin. Köpük oluşmadan önce önlemek için: Köpük oluşumunu engellemek amacıyla önceden doz verin.
2.Silikon bazlı köpük gidericilerUzun süreli ön seyreltmeyi en aza indirin; yalnızca kullanıma hazır olduğunuzda seyreltin. Polieter bazlı köpük gidericiler: Orta derecede seyreltilebilir.
3. Yüksek kesme kuvveti olan ortamlar (örneğin, yüksek hızlı karıştırma, sirkülasyon pompaları): Emülsiyonun bozulmasına ve etkinliğin azalmasına neden olabileceğinden, büyük dozları bir anda eklemekten kaçının.
BİZE ULAŞIN Sektörünüzü ve özel çalışma koşullarınızı görüşmek üzere; RISE CHEMICAL size ideal köpük kontrol çözümünü sunacaktır.
