Petrol Sahası Kimyasalları Katkıları-Petrol Sahası Sondaj Köpük Kesici

20-02-2023

Petrol sahası delme işleminde sondaj çamuru, yağlama, soğutma, kol koruma, sondaj kaya talaşlarının iletilmesi ve dip basıncının dengelenmesinde rol oynayan çalışma sıvısıdır. Sondaj çamuru ilgili görevi tamamladığında, ana bileşenleri bentonit, sondaj kaya yongaları, su ve çeşitli kimyasal katkı maddeleri olan büyük miktarda atık çamur üretecektir. İçerdiği alkali, tuz ve yağ gibi çok sayıda kirletici madde nedeniyle, arıtılması zordur ve yağ taşıyan kanalizasyon çeşitli faktörlerden etkilenir, bu da düzenli olarak çok elverişsiz olan köpük ve birikim üretmesi kolaydır. petrol sahası süreci.


Peki bu köpürme sorunu karşısında nasıl çözmeliyiz? Aslında, belirli bir miktar ekleyerekpetrol sahası sondaj köpük giderici köpüğü zamanla ortadan kaldırabilecek ve bastırabilecek ve spesifik durumu görmeye devam edebileceğiz.

oilfield drilling defoamer


Petrol sahası sondaj köpük gidericisinin ana işlevi

Petrol sahası sondaj köpük gidericibir organosilikon polieter kopolimer köpük gidericidir. Köpük giderici, petrol sahası işlemlerinin inşası üzerindeki olumsuz etkileri önlemek için sondaj çamuru tarafından üretilen köpük sorununu hızla çözebilir. Ana özellikleri aşağıdakileri içerir.


1. Köpüğü hızla ortadan kaldırın:petrol sahası endüstriyel sondaj köpük giderici bir organosilikon polieter kopolimer köpük gidericidir, köpük giderici yüksek sıcaklık ve basınca, yüksek kesme kuvvetine ve güçlü asit ve alkaliye dayanabilir, petrol sahası sondaj çamuru, kum bulamacı, madencilik ve arıtma sürecinde köpürme problemini hızla çözebilir.


2. Uzun süreli köpük önleme:Petrol sahası endüstriyel sondaj köpük giderici kimyasal olarak stabildir ve köpüğü ortadan kaldırdıktan sonra köpük önleme etkisini hala oynayabilir ve köpük engellemenin uzunluğu 48 saatten fazla olabilir.


3. Endüstriyel ürünlerin kalitesini iyileştirin:çok fazla köpük, pompanın verimliliğini etkiler ve üretim sürecini yavaşlatır, doğru miktarda petrol sahası endüstriyel sondaj köpük giderici ekledikten sonra, bu sorunları etkili bir şekilde önleyebilir, böylece endüstriyel ürünlerin kalitesi ve görünümü buna göre korunur.


4. Etkisiz enerji kaybını azaltın:köpürme, makinenin normal çalışmasını etkileyecektir ve hatta kaynak israfına yol açan taşma yığınları oluşturacaktır; petrol sahası sondaj endüstrisi köpük gidericisinin eklenmesi, enerjiden daha iyi tasarruf etmek ve tüketimi azaltmak ve çevreyi korumak için zamanında köpükle başa çıkabilir.


Petrol sahası sondaj köpük gidericisinin doğru kullanımı

Petrol sahası endüstriyel sondaj köpük giderici köpük gidericinin düzgün dağılımını sağlamak için doğrudan köpürtme sistemine eklenebilir; kalıcı bir köpük önleme etkisi sağlamak için partiler halinde de eklenebilir. Seyreltilecek ise seyreltilmiş çözeltinin saklanması mümkün olduğunca 8 saat içinde yapılmalıdır. Farklı köpürtme sistemlerinin viskozitesi, sıcaklığı ve ajitasyonuna göre ekonomik dozaj 10ppm, ideal dozaj ise 30-200ppm'dir.


Spesifik kontrol çözümleri için, bire bir profesyonel hizmet ve ücretsiz numune için lütfen bizimle iletişime geçin.



Son fiyat olsun? En kısa sürede cevap vereceğiz (12 saat içinde)

Gizlilik Politikası