Kağıt üretiminde kullanılan beyaz suda oluşan köpürme ile ilgili ne yapılmalı? Kağıt üretiminde köpük önleyici nasıl seçilmeli?
Beyaz su sirkülasyon sistemlerinde sık sık köpürme sorunu mu yaşıyorsunuz? Kağıt üretiminde köpük önleyici maddeler nasıl seçilmelidir? Beyaz su sirkülasyon sistemleri, kağıt üretim işletmelerinde su tasarrufu ve emisyon azaltımı için önemli bir bileşendir. Beyaz suyun kapalı devre sirkülasyon derecesi arttıkça, suda çözünmüş organik madde, inorganik tuzlar ve kimyasal katkı maddeleri birikmeye devam eder; bu da üretim hatlarında sık karşılaşılan bir işletme sorunu olan köpürmeye yol açar ve kağıt makinelerinin stabilitesini ve atık suyun standartlara uygunluğunu doğrudan etkiler.
Köpük nereden geliyor?
Kağıt üretiminde kullanılan beyaz suda oluşan köpük esas olarak iki kaynaktan gelir. Birincisi, hamurlaştırma ve kağıt üretimi sırasında eklenen tutma yardımcıları, filtreleme yardımcıları, ıslak mukavemet maddeleri ve boyutlandırma maddeleri gibi katkı maddelerinden kaynaklanır. Bu maddeler yüzey aktivitesine sahiptir ve kapalı bir döngüde kolayca kabarcık oluştururlar. İkincisi, hamurdaki ince lifler ve dolgu parçacıkları, kabarcıklar için adsorpsiyon taşıyıcıları görevi görerek, bunların lif yüzeyine stabil bir şekilde yapışmasını veya suda asılı kalmasını sağlar. Hamurdaki gaz hacmi yüzdesi %0,5 ila %1,0'e ulaştığında aktif müdahale gereklidir.
İşlem görmemiş köpüğün zincirleme etkileri
Yüzey köpüğünün taşması atölye ortamını kirletecek ve denetim risklerini artıracaktır. Hamur içindeki mikro kabarcıklar, kağıt homojenliğinin azalmasına, iğne deliği ve kağıt kırılmalarının artmasına ve beyaz su seviyesinde ve pompa frekansında dalgalanmalara yol açacaktır. Atıksu arıtma bölümünde ise köpük, havalandırma ve çökelmeyi engelleyerek biyolojik sistemin stabilitesini ve atık su göstergelerini etkileyecektir.
Kağıt Üretiminde Köpük Giderici Seçimi İçin Dört Boyut
Beyaz su sistemlerinde kullanılan yaygın kağıt üretimindeki köpük gidericiler arasında silikon bazlı, polieter bazlı, yağ alkolü bazlı ve kompozit köpük gidericiler bulunur. Seçim dört hususa odaklanmalıdır:
1. Köpük Giderme Hızı: Kağıt üretiminde kullanılan köpük giderici, hamur içindeki yüzey kabarcıklarını ve mikro kabarcıkları hızla parçalayabilir mi?
2. Köpük Önleme Dayanıklılığı: Kağıt üretiminde kullanılan köpük önleyici, kapalı devre koşullar altında köpük oluşumunu sürekli olarak engelleyebilir mi?
3. Proses Uyumluluğu: Kağıt üretiminde kullanılan köpük giderici, boyutlandırma, kağıt kalitesi ve biyokimyasal sistem üzerinde herhangi bir olumsuz etkiye sahip mi?
4. Genel Ekonomik Verimlilik: Kağıt üretiminde kullanılan köpük giderici cihazın birim maliyeti ve uzun vadeli işletme maliyeti.
Silikon bazlı kağıt köpük gidericiler hızlı köpük giderme sağlar ancak daha büyük miktarlarda gereklidir. Polieter bazlı kağıt köpük gidericiler sıcaklıktan önemli ölçüde etkilenir. Yağ alkolü bazlı kağıt köpük gidericiler iyi gaz giderme etkisine sahiptir ve boyutlandırma üzerinde minimum etkiye sahiptir. Kompozit kağıt köpük gidericiler, çok bileşenli formülasyonları sayesinde farklı çalışma koşullarına uyum sağlar. Spesifik seçim, beyaz su sıcaklığı, pH değeri, lif tipi ve katkı sistemi dikkate alınarak kapsamlı bir değerlendirme gerektirir.
RISE CHEMICAL, uzun süredir köpük önleyici araştırma ve geliştirmeye odaklanmış olup, yüksek kapalı devre sistemleri, karmaşık bileşimler ve büyük sıcaklık dalgalanmalarıyla karakterize edilen beyaz su sirkülasyon sistemleri için yağ alkolleri ve polieter modifiye silikonlardan oluşan bir bileşik çözelti sunmaktadır. Bu kağıt yapımında kullanılan köpük önleyici, hızla dağılır, lifler arasındaki mikro kabarcıklara hızla nüfuz eder; uzun köpük bastırma süresine sahiptir ve bozulmadan birden fazla döngüye uyum sağlar; boyutlandırma ve tutma sistemleri üzerinde minimum etkiye sahiptir ve silikon lekelerine ve yağ büzülmesine daha az eğilimlidir; sıcaklık ve elektrolit direnci stabildir ve farklı su kalitesi koşullarında tutarlı performans gösterir. Ortakların, uygun modeli ve ekleme noktasını belirlemek için gerçek çalışma koşullarına dayalı karşılaştırmalı testler yapmalarını öneririz.
Ücretsiz test örnekleri için lütfen dilediğiniz zaman bizimle iletişime geçin!
